1. Довжина і ширина форми повинні бути менше відстані між колонами для кору, щоб переконатися, що форму можна було покласти в машину для лиття під тиском для виробництва;
2. Товщина форми повинна бути в межах мінімальної товщини утримання форми та максимальної товщини утримання форми машини для лиття під тиском;
3. Перевірте хід відкриття форми машини для лиття під тиском, щоб переконатися, що є достатньо місця, щоб плавно виймати продукти під максимальним ходом відкриття форми;
4. Переконайтеся, що вага ін'єкційного формувального верстата більш ніж в 2 рази перевищує вагу формованого продукту (включаючи бігуна);
Діаметр кулі втулки воріт і діаметр отвору гумового входу, вибраного на формі, більші, ніж діаметр м'яча насадки та діаметр отвору вибраної машини для лиття під тиском, щоб гарантувати, що розплавлений пластик може безперешкодно потрапити в порожнину форми без витоку;
6. Відповідно до діаметра отвору кільця, що знаходиться на вибраній машині для лиття під тиском, для забезпечення відповідності двох вибирається діаметр кільця, що знаходиться, для забезпечення відповідності двох;
7. Переконайтеся, що хід викиду машини для лиття під тиском більше, ніж хід, необхідний для фактичного викиду продукту;
8. Прихована глибина насадки на кільця, що знаходиться на формі, повинна бути меншою за максимальне розширення насадки машини для лиття під тиском;
9. Форми, призначені для виробництва на машинах для лиття під тиском більше 500 тонн (включаючи 500 тонн), повинні мати рухомі кільця позиціонування цвілі.
10. З метою зменшення складності та точності вимог до підйому цвілі діаметр стрижня ежектора через отвір нижньої пластини з рухомої форми на формі більше, ніж у отвору стрижня ежектора на машині для лиття під тиском.
