1、 Принцип ультраточної заготовки
На основі звичайної заготовки для краю заготовки прийнята міцна технологія ультраточної заготовки для порожнього тримача. Це процес штампування з невеликим зазором під міцним порожнім тримачем. Принцип полягає в тому, щоб притиснути зубчасте кільце на напрямній пресувальній пластині в металеву пластину біля краю штампа, а потім сила заготівлі діє на пластину під тиском тиску спини, щоб матеріал по краю видавлювався в порожнину штампа при стані тривимірного стискуючого стресу, так, щоб сформувати надвисокоточну штампувальну частину.
2、 Переваги ультраточної заготовки
(1) Розділ являє собою чистий зсув поділу при тривимірному стискаючому напруженні. Штампувальне обладнання покращує основні сили штампування, пресування і викиду в трьох напрямках одночасно.
(2) Точність виробництва штампів висока, а зазор дуже малий, і слід прийняти високоточний пристрій для наведення м'яча.
(3) Край удару або штампа має невеликі закруглені кути, так що більше матеріалу стискається в область деформації, щоб збільшити стискаючий стрес.
(4) Процес заготівлі вимагає високої точності обладнання, штампувальної конструкції, матеріалів і продуктивності штампувального масла.
3、 Недоліки ультраточної заготовки
(1) Інвестиції в тонку заготівлювальну машину вищі, що більш ніж у десять разів більше, ніж у звичайного преса.
(2) Тонка заготівельна машина має сильну специфіку і не підходить для багатовартирного та дрібнокерійного процесу. Це можливо тільки після того, як партія досягне певного масштабу.
(3) Технологія тонкої заготовки є відносно новою і складною технологією. Для цього потрібні не тільки вдосконалені тонкі заготівельні машини, але і багато передових допоміжних пристроїв.
4、 Фактори, що впливають на якість деталізації заготовки
(1) Пластичність сировини чистих металевих заготівельних деталей краща, ніж у сплавів. Елементи домішок зазвичай викликають ламкість і знижують пластичність. Різні сплави по-різному впливають на пластичність.
(2) Однофазна структура має кращу пластичність, ніж багатофазна структура, а властивості, форма, розмір, кількість і розподіл другої фази різні.
(3) Температура деформації процесу збільшується зі збільшенням температури в процесі заготівлі, а пластичність також збільшується, але це збільшення не є простим лінійним збільшенням.
(4) Збільшення швидкості деформації не тільки знижує пластичність металу, але і підвищує пластичність металу. Комплексна дія цих двох факторів остаточно визначає зміну пластичності металу.
(5) За умови механіки деформації, в стані основного напруги, чим більше кількість і значення компресійного стресу, тим краще пластичність металу.
5、 Вибір відповідного штампувального масла
Фактори, що впливають на точність заготівлі та ефективність, як правило, включають точність штампувального обладнання, раціональність конструкції штампування, якість штампування штампувального штампування, продуктивність штампувального масла тощо. Як вибрати штампувальне масло також важлива тема технології штампування:
(1) Кремнієва сталева пластина: кремнієва сталева пластина є відносно легким матеріалом для штампування. Як правило, для того, щоб готова заготовка була легко чиститься, на передумові запобігання штампувального масла з низькою в'язкістю буде підбиратися на передумові запобігання штампування задирок.
(2) Плита з вуглецевої сталі: при виборі штампувального масла для штампування пластин з вуглецевої сталі слід спочатку звернути увагу на в'язкість мастили для малювання. Краща в'язкість визначається відповідно до складності обробки, способу подачі маселі і знежирених умов.
(3) Оцинкована сталева пластина: оцинкована сталева пластина - це зварна сталева пластина з гарячим або електрооцинованим покриттям на поверхні. При виборі штампувального масла слід звернути увагу на проблему, що масло для штампування хлору може викликати білу іржу, при цьому використання масло для штампування сірки ідаборена може уникнути іржі, але її слід знежирити якомога швидше після штампування.
(4) Мідна та алюмінієва пластина: оскільки мідь та алюміній мають хорошу пластичність, при виборі штампувального масла ви можете вибрати штампувальне масло маслянистим агентом та хорошими ковзними характеристиками, а також уникнути додавання штампувального масла, що містить хлор, інакше штампувальне масло роз'їдає мідь та алюмінієвий сплав та чорніє його поверхню.
(5) Нержавіюча сталь: нержавіюча сталь легко виробляється робочим загартовуючим матеріалом. Потрібно використовувати масло на розрив з високою міцністю масляної плівки і хорошою стійкістю до спікання. Як правило, штампувальне масло, що містить добавки сірчаної та хлорної сполуки, використовується для забезпечення екстремальної обробки тиску та уникнення таких проблем, як задирка та перелом заготовок.