Поверхня та внутрішні властивості листового металу, що використовується для штампування, мають великий вплив на якість штампованого виробу. Вимоги до матеріалів для штампування такі:
①Товщина точна та рівномірна. Штамповка точна, а зазор невеликий. Якщо товщина листа буде занадто великою, то сила деформації буде збільшена, що призведе до заклинювання матеріалу, і навіть матриця лопне. Якщо лист буде занадто тонким, це позначиться на якості готового виробу, а при глибокій витяжці з’явиться навіть розтріскування.
②Гладка поверхня, без плям, без шрамів, без подряпин, без поверхневих тріщин тощо. Усі дефекти поверхні залишаться на поверхні готової заготовки, а дефекти тріщин можуть розширюватися глибоко й широко в процесі згинання, витягування та формування , що призводить до відходів.
③ Графік плинності є рівномірним і не має явної спрямованості. Анізотропія (див. пластична деформація листового металу в процесі штампування глибокої витяжки, фланцювання, вибухання тощо, через появу текучості в кожному напрямку величина пластичної деформації непостійна, що спричинить нерівномірну деформацію та неточне формування дефектний або брухт.
④Високе рівномірне подовження. При випробуванні на розтяг подовження перед тим, як почне проявлятися явище шийки зразка, називається рівномірним подовженням. При глибокій витяжці деформація будь-якої ділянки листа не може перевищувати рівномірного розтягування матеріалу, інакше виникне нерівномірна деформація.
⑤ Коефіцієнт плинності низький. Відношення межі плинності до межі міцності матеріалу називається коефіцієнтом міцності{0}}. Низьке співвідношення текучості-до-міцності може не тільки знизити стійкість до деформації, але й зменшити тенденцію зморщування під час глибокого витяжки, зменшити величину пружини після згинання та підвищити точність деталей згинання. .
⑥ Низька міцність. Робоче зміцнення, яке відбувається після холодної деформації, підвищить стійкість матеріалу до деформації, що ускладнить подальшу деформацію, тому зазвичай використовується пластина з низьким індексом зміцнення. Проте матеріали з високим індексом затвердіння мають хорошу стійкість до пластичної деформації (тобто пластична деформація є більш рівномірною), а локальне розтріскування нелегко.
У фактичному виробництві часто використовуються технічні випробування, подібні до процесу штампування, такі як випробування продуктивності глибокого витягування, випробування на випуклість тощо, щоб перевірити ефективність штампування матеріалів, щоб забезпечити якість готової продукції та високу швидкість проходження.
