1. Температура трубки:
Як правило, температура, при якій смола розплавляється за допомогою силового опалення. Підвищення температури пластмас від твердого стану до розплавленого в основному пов'язане з температурою живильної труби і зсувним теплом, що надається при гвинтовому обертанні. Теоретично їх частка енергопостачання становить 3:7.
Що стосується температурного налаштування живильної труби, то різні температури встановлюються відповідно до різної сировини. У цей період температура переднього кінця (зони сопла) трохи нижче, ніж у середнього кінця, щоб уникнути нежиті; Задній кінець (зона годування) також повинен бути нижче середнього кінця і на 20-30 градусів нижче переднього кінця, в основному для уникнення аномального годування. Інша полягає в тому, що вихлоп буде хорошим, а виріб непросто мати срібний дріт та інші дефекти.
Як правило, пластмаси з різними властивостями мають відносно стандартні температури формування, такі як ABS = (розрізняють матеріал високого удару 230-260 і низький ударний матеріал 190-230), San = 180-220, стегна = 180-220, POM = 170-200, PC = 240-300, ABS / PC = 230-260, PMMA = 200-230, ПВХ = (розрізняють високу щільність 160-200 і низьку щільність 140-180), PP = 180-230, PE = (розрізняють високу щільність 240-300 і низьку щільність 180-230); TPE = (розрізняють високу щільність 170-200 і низьку щільність 140-180), TPR = (розрізняють високу щільність 170-200 і низьку щільність 140-180), TPU = (розрізняють високу щільність 160-200 і низьку щільність 120-160) Pa = 230-270, PA + fiber = 250-300, PBT = 200-240, PBT + fiber = 240-280. Крім того, температура формування вогнезахисного засобу (тобто вогнезахисного) повинна бути на 20-30 °C нижче, ніж у звичайних матеріалів. Питома температура нанесення залежить від виробничої ситуації, адже температура формування безпосередньо впливає на плинність, в'язкість, температуру цвілі, колір, усадку, деформацію продукту і т.д.
